Cureaua cu plasă pentru cuptor de recoacere: Ghid de selecție pentru temperatură, încărcare și durată de viață

O fabrică de recipiente de sticlă despre care știm că își desfășoară timpul de recoacere non-stop și înlocuia cureaua de plasă a cuptorului la fiecare opt luni. Cureaua nu s-a uzat de la purtarea sticlelor; firul s-a întins treptat până când centura s-a deplasat într-o parte și marginile ei au frecat cadrul lehr. Acest model este obișnuit și rareori este „vina” a centurii. Cele mai multe defecțiuni premature se datorează unei nepotriviri făcute în stadiul de specificație: o calitate a sârmei aleasă împotriva temperaturii de vârf greșite, o țesătură care nu se poate flexa în jurul tamburilor montați efectiv sau o structură de margine care nu poate suporta sarcina reală.

Concluzia din față: corectează trei lucruri și cureaua rulează ani de zile. Potriviți materialul la cea mai caldă temperatură a zonei, potriviți țesătura și pasul la diametrele tamburului și încărcarea pe metru pătrat și potriviți marginea cu modul în care este antrenată cureaua. Orice altceva, inclusiv prețul, este secundar. Acest ghid explică ce durează de fapt o centură de plasă pentru cuptor de recoacere, cum se desfășoară alegerile de țesătură și materiale în practică și unde se potrivesc curele specializate pentru recoacere din sticlă, metal și oțel inoxidabil.

Ce trebuie să supraviețuiască o centură de plasă pentru cuptorul de recoacere

Recoacerea încălzește o piesă de prelucrat la o temperatură definită, o menține acolo, apoi o răcește la o viteză controlată pentru a reduce stresul intern sau a înmuia materialul. Pe o linie continuă, banda de plasă este atât transportorul, cât și o piesă de mobilier a cuptorului. Se înmoaie în zona fierbinte, se răcește la descărcare și reintră în zona fierbinte, repetând acel ciclu la fiecare câteva minute, zi și noapte.

Urmează trei consecințe. În primul rând, cureaua nu funcționează niciodată la o singură temperatură; ciclul, iar ciclul termic este ceea ce obosește firul. În al doilea rând, cureaua transportă sarcina la temperatură, unde oțelul inoxidabil deține doar o fracțiune din rezistența sa la temperatura camerei, astfel încât o centură dimensionată pentru încărcare rece se va lăsa fierbinte. În al treilea rând, atmosfera contează: aerul, hidrogenul sau amestecurile de azot-hidrogen solicită fiecare un comportament diferit de suprafață de la centură.

Structura țesăturii: unde încep cele mai multe greșeli de selecție

Gradul materialului atrage atenția, dar structura țesăturii decide de obicei cât durează o centură. O țesătură echilibrată, modelul cu dublă spirală utilizat pe majoritatea liniilor de recoacere, se flexează ușor și se potrivește cu tobe mai mici și sarcini mai ușoare. O țesătură întărită cu tije adaugă tije transversale filetate prin spirale, care rezistă la alungire sub sarcini mai grele și temperaturi mai ridicate, cu un anumit cost în flexibilitate.

Două detalii structurale merită o atenție specială în timpul achizițiilor. Primul este diametrul tamburului: de regulă, cel mai mic tambur ar trebui să fie de aproximativ 12 până la 20 de ori diametrul firului spiralat pentru o centură cu țesătură echilibrată. Forțați cureaua pe o rază mai mică, iar sârma se întărește la cot, apoi se fisurează în prima zonă fierbinte. Al doilea este marginea. Marginile sudate sau articulate se potrivesc cu majoritatea articolelor de sticla; Marginile lanțului oferă o antrenare pozitivă pentru sarcinile metalice mai grele și curelele mai lungi, unde doar frecarea ar lăsa cureaua să alunece sau să rătăcească.

Zona deschisă contează, de asemenea, mai mult decât se așteaptă cumpărătorii. O țesătură mai densă modifică modul în care căldura și gazul protector ajung la suprafața produsului. Dacă procesul dumneavoastră se bazează pe convecție sau fluxul atmosferic, tratați zona deschisă ca pe o specificație, nu ca pe un detaliu.

O cale de selecție practică arată astfel:

• Zona de vârf până la aproximativ 700°C, sarcină ușoară: țesătură echilibrată în sârmă standard de calitate 304.
  • Linii tipice: lehrs de sticlă, cuptoare de detensionare.
• 700 până la 1000°C sau încărcătură mai mare: țesătură întărită cu tije într-un grad superior de crom-nichel.
  • Linii tipice: recoacerea cuprului și alama, recoacerea produselor metalice.
• Peste 1000°C sau atmosferă de protecție: țesătură densă la temperatură ridicată, potrivită cu grijă la diametrul tamburului.
  • Linii tipice: recoacere cu soluție din oțel inoxidabil, recoacere strălucitoare.

Clasele materialelor și limitele lor practice

Majoritatea curelelor de recoacere rulează pe sârmă inoxidabilă austenitică, iar liniile de separare sunt bazate pe temperatură. Sârma standard de calitate 304 se ocupă de aproximativ 750°C în mod continuu în aer, ceea ce acoperă majoritatea recoacerii sticlei și a produselor metalice. Între aproximativ 450°C și 850°C, 304 sensibilizează, adică carburile de crom precipită la limitele de granule; acest lucru contează rareori în interiorul unui cuptor curat, dar devine relevant dacă cureaua vede mai târziu spălare corozivă sau condens.

Peste aproximativ 800°C, oxidarea devine factorul limitator de viață, iar clasele superioare de crom-nichel, cum ar fi 310S sau 314, dețin o scală de oxid de protecție până la aproximativ 1050-1150°C, în funcție de grad. Pentru funcționarea continuă dincolo de acest interval, aliajele cu conținut ridicat de nichel sunt răspunsul obișnuit, iar prețul curelei crește în consecință. Pentru recoacere strălucitoare în atmosfere de hidrogen sau azot-hidrogen, specificați o suprafață curată, fără calcar, deoarece orice depuneri de calcar în interiorul cuptorului aterizează pe produsul dumneavoastră.

Potrivirea curelei cu piesa de prelucrat

Yangzhou Yafei își organizează gama de curele de recoacere în funcție de piesa de prelucrat, mai degrabă decât după o diagramă de țesătură generică, și acesta este modul corect de a specifica: aceeași temperatură a cuptorului creează cerințe foarte diferite în funcție de ceea ce rulează centura. Gama completă, care acoperă sticle de sticlă, sticlă medicală, produse metalice și produse din oțel inoxidabil, este colectată pe Producători de curele din plasă pentru cuptor de recoacere Cureaua de plasă a cuptorului de recoacere pentru produse din sticlă medicală Cureaua de plasă a cuptorului de recoacere pentru produse din sticlă medicală este realizată din... Vizualizare produs → pagina categoriei.

Recoacere sticla si recipient

Curele Lehr pentru sticle și borcane acordă prioritate planeității și călătoriei stabile față de temperaturile extreme. Sticlele intră în lehr moale, iar o centură care se lovește de o cusătură sau se înclină în lateral va răsturna recipientele ușoare. Pasul constant al spiralei și o margine bine susținută contează la fel de mult ca și gradul de sârmă aici, deoarece defecțiunea pe care o preveniți este o oprire a producției, nu o sârmă ruptă.

Curea din plasă pentru cuptor de recoacere a sticlei Curea din plasă pentru cuptor de sinterizare pe bază de cupru Vizualizare produs →

Recoacere produs din oțel inoxidabil

Soluția de recoacere a bunurilor inoxidabile, cum ar fi pahare, ustensile de bucătărie și fitinguri pentru țevi, împinge temperatura curelei la 1000°C și mai mult. La acest nivel, fluajul și oxidarea guvernează durata de viață a curelei, astfel încât țesutura are nevoie de întărire, iar firul are nevoie de un grad a cărui scară de oxid să rămână intactă ciclu după ciclu. Curelele pentru acest serviciu ar trebui să fie întotdeauna cotate în raport cu temperatura de vârf a zonei, niciodată cu media punctului de referință.

Curea din plasă pentru cuptor de recoacere a produselor din oțel inoxidabil Curea din plasă pentru cuptor de călire a elementelor de fixare Vizualizare produs →

Sticla medicala si procese curate

Sticla medicală și de laborator adaugă o cerință de suprafață: centura nu trebuie să marcheze sticla moale și nu trebuie să arunce particule pe produsele curate. Țesăturile mai fine cu suprafețe netede de sârmă sunt norma, iar instrucțiunile de curățare pentru centură trebuie convenite înainte de livrare, deoarece o centură contaminată va contamina o întreagă încărcare.

Moduri de eșec și o listă de verificare a achizițiilor

Defecțiunile curelei în serviciul de recoacere se grupează în patru modele. Fluajul și alungirea se manifestă ca o deplasare treptată a urmăririi și o absorbție care nu se poate deplasa; curelele se alungesc oarecum, așa că asigurați-vă că dispozitivul are o rază de rezervă și comandați cureaua la lungimea inițială corectă. Oboseala termică rupe sârma la îndoirea tamburului, ceea ce aproape întotdeauna înseamnă că tamburul este prea mic pentru pas. Oxidarea apare ca fulgi de calcar pe produs, ceea ce este critic în recoacere strălucitoare. Ondularea marginilor deformează părțile laterale ale curelei după supraîncălzirea repetată, de obicei când zonele laterale ale cuptorului sunt mai fierbinți decât centrul. Niciuna dintre acestea nu este exotică și toate sunt previzibile la momentul specificației.

Înainte de a plasa o comandă, parcurgeți această listă de verificare:

1. Indicați temperatura zonei de vârf și profilul ciclului, nu doar cuvântul „recoace”.
2. Dați sarcina pe metru pătrat, inclusiv greutatea proprie a curelei la temperatură.
3. Asigurați diametrele tamburului la ambele capete și intervalul de preluare.
4. Declarați atmosfera: aer, hidrogen sau un amestec de azot-hidrogen.
5. Fixați în scris lățimea, pasul, tipul muchiei și lungimea de rezervă.
6. Solicitați certificatul morii de sârmă și fișa cu specificații de țesătură.
7. Solicitați date de viață de referință de la o linie comparabilă acolo unde există.

O centură de plasă pentru cuptorul de recoacere este o componentă consumabilă, dar diferența dintre o centură de opt luni și o centură de trei ani este aproape întotdeauna decisă în funcție de specificații: temperatura zonei cele mai fierbinți, țesătură și pas față de diametrul tamburului, sarcină și atmosferă. Specificați-le pe cele patru, cumpărați pe baza certificatelor, mai degrabă decât a adjectivelor de catalog, iar centura devine unul dintre elementele previzibile din programul dvs. de întreținere.

Pentru contextul în care se află recoacerea alături de liniile de călire, revenire și normalizare, consultați prezentarea generală a aplicațiilor noastre cu plasă de tratare termică. Și dacă elaborați o specificație pentru toate tipurile de cuptoare, ghidul industriei despre cum să alegeți cureaua potrivită de plasă pentru tratament termic acoperă criteriile de selecție mai detaliat.